5HHS-32J型低温谷物干燥机
采用双风道循环系统,低温热能 ,提高烘干效率,
粮食烘干过程中,采用双风道双循环系统,一改目前市场上众多单风道单循环模式。单风道即热风与粮食在烘干层一次接触后,就被排入大气,此处被排出的空气中,含有大量没有被完全吸收利用的余热,热能利用率低,因此也造成了生产成本高。而新吉利静态烘干机采用双风道工艺,极大避免了余热未利用的缺陷。内风道循环热风量与外风道新补热风量达到6:1,大量的热风参与自身内循环,新补热风与被排入大气的热风量,只占烘干中总循环风量的15%左右,余热被极大地利用,热能利用率是传统烘干机的2倍以上。
在粮食烘干过程中,物料的自上而下流动较传统烘干机缓慢,物料相对静止状态占到烘干全过程的一半以上。这样既减少了连续物料流动而带来的动能消耗,减少了各种运动摩擦而引起的破碎率增加,也降低了机械设备的故障率。
采用低温冷空气为介质 ,减少破碎率,增大干燥层,降低烘干成本
采用低温热空气作为介质,温度在20-70℃,通常烘干谷物时温度在60℃以下,烘干后粮食破碎率低,不爆腰。谷物出精米率高于传统烘干机3-5%,尤其适合大米加工与种子公司使用。静态烘干机采取房间密封设计,整个粮食烘干过程中全部置于热空气的包裹中,受热均匀无死角。热风温度控制低,省去缓苏段,增大干燥段体积,大大提高烘干速率,最高可达每小时降水1.7%。
智能控制,安全可靠,烘干过程全程无忧
整机设备自动化程度高,触摸屏操控界面,操作简单方便,控制系统融合工业4.0设计,互联网+时代的新型智能控制系统(选配),全程自动化控制,并且能给您提供快速,高效,精准的售后服务,设备故障报警,满粮报警,热继电器,热风温度传感器,设计全方位安全装置,防过载等安全装置,安全可靠。
产品规格表
序号 |
项目 |
单位 |
规格参数 |
1 |
型号名称 |
/ |
5HHS-32J |
2 |
结构型式(连续式/批式循环/批式静态) |
/ |
批式循环 |
3 |
干燥方式(直接加热/间接加热) |
/ |
间接加热 |
4 |
干燥工艺(顺流/横流/混流/逆流) |
/ |
混流 |
5 |
烘干机机体外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
5180*4700*7400 |
6 |
处理量 |
t/d |
32 |
7 |
降水幅度,% |
/ |
|
8 |
批处理量 |
t |
稻谷32T/批,小麦38.5T/批 |
9 |
降水速率 |
%/h |
0.5-1.7 |
10 |
干燥段数量 |
个 |
1 |
11 |
缓苏段数量 |
个 |
1 |
12 |
干燥段总高度 |
mm |
4700 |
13 |
有效容积 |
m3 |
62 |
14 |
热风温度范围 |
℃ |
30-70 |
15 |
热风机数量 |
个 |
6 |
16 |
热风机送风型式(正压/负压) |
/ |
正压 |
17 |
1号热风机型号名称 |
/ |
GKF/G6S-2 |
18 |
1号热风机电机功率 |
kW |
6(3KW/台*2台) |
19 |
2号热风机型号名称 |
/ |
GKF/G6S-2 |
20 |
2号热风机电机功率 |
kW |
6(3KW/台*2台) |
21 |
3号热风机型号名称 |
/ |
GKF/G6S-2 |
22 |
3号热风机电机功率 |
kW |
6(3KW/台*2台) |
23 |
烘干机电机总功率 |
kW |
32.1 |
24 |
热源型式(燃煤/燃油/燃气/耗电) |
/ |
生物质颗粒或其他热源 |
25 |
热源热功率(输出热量) |
kJ/h(kcal/h) |
|
26 |
提升设备生产率 |
t/h |
25-30 |
工作原理
新吉利5HHS-32J批循环式静态谷物干燥机,采用双风道双循环系统。粮食自顶部的分配绞龙进入左右两侧的干燥层,热风加热器加热后的高温热空气,与干燥后含有余热的空气混合,由内风道中的风机送入左右两侧干燥段,热风以混流方式与粮食接触,对粮食进行加热干燥。干燥后含有余热的空气,一部分被顶部除湿风机排入大气,绝大部分与高温热空气混合后,被再次吸入内循环风道,对粮食进行加热,由此而充分利用干燥后含有余热空气的热能,得以降低能耗,节约成本。当含湿热空气被顶部除湿风机排入大气后,外循环风道同步吸入新鲜空气,达到系统压力平衡。补充新鲜空气与干燥后含有余热的空气同时进入热风加热器,经加热而形成高温热空气,对粮食进行加热干燥。粮食经底部的排粮轮进入下绞龙后,由提升机送入顶部分配绞龙,经分配绞龙均匀分配后进入左右两侧的干燥层。粮食在批循环中,根据各阶段设置成不同参数的开停机时间,从而在烘干中使得物料保持相对静止的状态。
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